Attrezzatura bassa acida di recupero dell'acqua di scarico del nitrato del rame di rigenerazione dell'acqua di lavaggio dell'ammoniaca della soluzione incisione

Attrezzatura acido-base di recupero dell'acqua di scarico del nitrato del rame di rigenerazione dell'acqua di lavaggio dell'ammoniaca della soluzione incisione

Tecnologia di rame ed attrezzatura di recupero per il circuito del PWB
I metodi di trattamento tradizionali di incidere della lisciva residua per i circuiti stampato hanno alcuni problemi, quali la tecnologia a rovescio, l'operazione inopportuna, l'inquinamento secondario ed il beneficio basso. La tecnologia speciale di elettrolisi dell'estrazione e di elettrolisi dell'adsorbimento è adottata in questo processo, che rende incisione la lisciva residua riciclata. Il rame può essere recuperato entro 100%, il rame con l'acqua di scarico bassa del contenuto del rame può essere recuperato da 98% e l'intero sistema non produce l'inquinamento secondario. Il rame ottenuto è un piatto di rame di elevata purezza. Allo stesso tempo di lotta contro l'inquinamento, le acque reflue sono state utilizzate come risorsa.
1: Il liquido di rame dello spreco incisione ed il liquido residuo dell'Micro-incisione sono liquido residuo abbondante nella pianta del PWB, che non solo causano l'inquinamento, ma inoltre hanno riciclaggio del valore. Di conseguenza, mentre sviluppare la produzione del PWB, come riciclare il trattamento delle acque reflue, riciclare la lisciva residua, ridurre l'inquinamento e l'inquinamento, massimizzare la riutilizzazione delle risorse utili, ridurre le emissioni di inquinamento, spreco di giro nel tesoro e realizzare lo sviluppo armonioso di spreco da spreco, di produzione di aumento senza inquinamento, creare uno sviluppo armonioso dell'essere umano e della natura e prendere la strada di sviluppo sostenibile, è di grande importanza all'industria del PWB. Di importanza particolare.
2: Trattamento ed utilizzazione dell'acqua di scarico incisione nel paese ed all'estero
Incidere del liquido residuo contiene 140-160 g/l di rame. Attualmente, la pratica comune è di immagazzinarli nelle fabbriche del PWB e di metterle in stagni o latte sigillati che aspettano le unità esterne per separarle. Le unità esterne sono generalmente società qualificate approvate dal dipartimento di protezione dell'ambiente locale per riciclare. Tir indietroare la lisciva residua ed usano i metodi chimici (neutralizzazione, elettrolisi, sostituzione) per recuperare il rame dalla lisciva residua o o dai prodotti del solfato di rame. Questi metodi sono a rovescio nella tecnologia, recupero incompleto di rame, benefici economici non ovvi del trattamento e gli agenti inquinanti secondari di inquinamento sono scaricati. Particolarmente incisione alcalina, dovuto la presenza di tantissima ammoniaca, una volta che trattato impropriamente e scaricato, causerà inevitabilmente un grande impatto sull'ecosistema dell'acqua.
Attualmente, ci sono molti metodi di trattamento per incidere la soluzione e dell'acqua di scarico di rame bassa, uno degli agenti inquinanti principali nel processo di produzione del PWB. Questi metodi non solo usano le risorse di rame, ma inoltre hanno le imperfezioni dette precedentemente. In base alla ricapitolazione dei pro - e - contro dei risultati della ricerca precedenti ed a puntare sulle caratteristiche del processo incisione nella produzione del PWB, utilizziamo efficientemente le componenti utili residue nel liquido dello spreco incisione, estraiamo le componenti che colpiscono l'effetto incisione, il rame della separazione della forma, piatto di rame di elettrolisi, in modo da raggiungere lo scopo di riduzione dell'inquinamento e di recupero delle risorse.
Principio tecnico: Nel corso di produzione del PWB, incidere il processo è usata per trasformare la parete di rame allegata al piatto di rame della stagnola i grafici richiesti del circuito. la lisciva residua di rame del Alto-canale sotterraneo che perde la funzione incisione è prodotta incidendo la lisciva residua nel corso incisione. Lo schema tecnico è basato sull'aggiunta del solvente speciale alla soluzione super alta incisione dello spreco di rame e separare il rame selettivamente, di modo che il liquido dello spreco incisione può recuperare la funzione incisione e riciclare a causa della riduzione di concentrazione di rame ed il liquido di rame separato può essere elettrolisi per formare il piatto di rame di elevata purezza, così ottenendo i buoni benefici economici. L'intero processo adotta il sistema di circolazione a circuito chiuso senza inquinamento secondario e realizza l'emissione zero degli agenti inquinanti. L'operazione è inoltre conveniente e semplice.

Le reazioni chimiche principali nel processo del trattamento sono come segue:
(1) Ao ed adsorbimento: 2RH + Cu2+ = 2RCu + 2H + 2RCu + 2H = 2RH + Cu2+ - il RH è un solvente organico.
Questo processo pricipalmente utilizza la capacità dell'adsorbimento dei solventi organici di separare selettivamente il rame da lisciva residua e di fare il rame entrare nel sistema acido di elettrolisi. Dopo questo punto, il rame è separato esclusivamente dal liquido residuo. Nell'entrare nel sistema acido, il sale del rame esiste nella soluzione sotto forma di sale di rame, che è differente dal liquido residuo sotto forma di meno impurità nella soluzione, che permette di recuperare il rame in un modo di elevata purezza.
(2) parte elettrolitica: Cu2++2e, Cu 2H2O-4e, 4H++O2
Dopo il secondo punto, lo ione di rame in acido può essere trasformato in rame semplice. Questo punto può a volte essere omesso secondo l'uso dei prodotti. È inoltre fattibile da produrre l'elevata purezza CuSO4 con il metodo di cristallizzazione.
Confronto della composizione della soluzione incisione prima e dopo il trattamento:
Confrontando le componenti di acque reflue e di acqua di scarico prima e dopo il trattamento, può essere visto che non c'è cambiamento essenziale in altre componenti eccetto concentrazione di rame in soluzione o acqua di scarico incisione con il contenuto basso del rame. Fra loro, lo ione di rame in effluente incisione è stato ridotto più di due volte dopo il trattamento e la funzione incisione può completamente essere ristabilita dopo adeguamento. Nel trattamento di acqua di scarico rame-contenente bassa, il contenuto di rame in acqua di scarico è stato ridotto da 10-30 g/l a circa 500 PPM dalla tecnologia speciale di elettrolisi dell'adsorbimento ed il piatto di rame è stato fatto per ridurre l'inquinamento e l'inquinamento, così notevolmente riducendo il carico di trattamento delle acque reflue.

Tabella di contrasto di composizione della soluzione incisione e di acqua di scarico che contiene rame basso prima e dopo il trattamento:

Attrezzatura basata su questa tecnologia
Sulla base della tecnologia di chelatazione di elettrolisi dell'adsorbimento sviluppata indipendente dalla società, la società ha sviluppato indipendente un'attrezzatura di rame speciale per elettrolisi dell'adsorbimento, l'attrezzatura vale a dire, di riciclaggio e di riciclaggio di recupero per incidere dell'attrezzatura di recupero del rame e della lisciva residua, che può separare selettivamente il rame dall'acqua di scarico della lisciva residua per raggiungere lo scopo di riduzione della sua concentrazione di rame nello ione e di recupero del rame. Dopo il trattamento dell'attrezzatura, la concentrazione di rame nell'acqua di scarico diminuisce soltanto a diverse centinaia PPM, che può essere scaricato alla norma con un piccolo trattamento e nessun inquinamento secondario si presenta durante il processo del trattamento.
La serie completa di attrezzatura di recupero non è liquido facile da operare e residuo completamente automatico di controllo, scaricato.